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　　環(huán)輥磨的工作原理

　　通過(guò)錘式破碎機處理后，大塊物料被破碎成小顆粒，并被提升機送入儲料倉。隨后，振動(dòng)給料機和傾斜的進(jìn)料管將物料均勻地輸送到轉盤(pán)上部的散料盤(pán)上。物料在離心力的作用下，向圓周邊散開(kāi)，并落入磨環(huán)的滾道內，被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，最終經(jīng)過(guò)多層環(huán)道的加工變成粉體。通過(guò)高壓風(fēng)機的抽吸作用，將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的物料帶入環(huán)輥磨的選粉機內。

　　環(huán)輥磨的選粉機內旋轉的葉輪可使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出，即為成品。帶有少量細粉塵的氣流經(jīng)脈沖除塵器凈化后，通過(guò)風(fēng)機和消聲器排出，符合環(huán)保排放標準，粉塵排放低于40mg/m3.

　　環(huán)輥磨的優(yōu)點(diǎn)

　　1.投資省、效率高，與大型成套設備相比，投資節省60%。

　　2.節能是當前能耗最低的一種細磨設備，主機電耗低于100kW·h/t。

　　3.易損件使用壽命長(cháng)，磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長(cháng)2-5倍，一般可達一年以上，加工碳酸鈣、方解石時(shí)，使用壽命可達1-5年。

　　4.破碎比大，能量利用率高。產(chǎn)品粒度可調，細度好，是當前干法生產(chǎn)非金屬礦細粉的理想設備。

　　5.主機內置分級機構，分級輪結構獨特，不跑粗粉，可根據需要調節產(chǎn)品細度，既可生產(chǎn)D97=3-8μm的細粉，亦可生產(chǎn)D97=10-40μm的粗粉。

　　6.傳動(dòng)效率高，主軸采用減速機傳動(dòng)，其能耗低、效率高，效率≥96%。

　　7.符合環(huán)保排放標準，粉塵排放低于40mg/m3.

　　環(huán)輥磨的價(jià)格區間

　　SHM環(huán)輥磨粉機的價(jià)格區間因型號和配置的不同而有所差異，一般在數十萬(wàn)元至數百萬(wàn)元之間。用戶(hù)可以根據自己的需求和預算選擇適合自己的型號和配置。